喷涂搅拌轴-湖北喷涂-开天斧机械-热喷涂

从热喷涂技术的原理及工艺过程分析，热喷涂技术具有以下一些特点.

⒈ 由于热源的温度范围很宽，因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料，如金属，合金，陶瓷，金属陶瓷，塑料以及由它们组成的复合物等. 因而能赋予基体以各种功能(如耐磨，耐蚀，耐高温，绝缘，隔热，生物相容，红外吸收等)的表面.

⒉ 喷涂过程中基体表面受热的程度较小而且可以控制，喷涂阀体，因此可以在各种材料上进行喷涂(如金属，陶瓷，玻璃，布疋，纸张，塑料等)，并且对基材的组织和性能几乎没有影响，工件变形也小.

⒊设备简单，湖北喷涂，操作灵活，既可对大型构件进行大面积喷涂，也可在指ding的局部进行喷涂;既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工.

热喷涂技术特点

热喷涂技术具有的优点

1、设备轻便，喷涂CrC，可现场施工。

2、工艺灵活、操作程序少。可快捷修复，减少加工时间。

3、适应性强，一般不受工件尺寸大小及场地所限。

4、涂层厚度可以控制。

5、除喷焊外，对基材加热温度较低，工件变形小，金相组织及性能变化也较小。

6、适用各种基体材料的零部件、几乎可在所有的固体材料表面上制备各种防护性涂层和功能性涂层。

由于激光热处理有相当明显的优点，解决了传统金属热处理不能解决或不容易解决的技术难题，在国内外受到了高度重视，激光热处理得到了迅速的发展。

大功率CO2激光器从70年代起发展很快，***工业国家大功率CO2激光器已产品化、系列化。我国从“七五”以后相继研制成功了千瓦级至万瓦级大功率CO2多模激光器。随着大功率激光器的发展，用激光就可以实现各种形式的表面处理。它是引起材料组织结构变化的冶金过程，喷涂搅拌轴，其加热时间在10-3s～10-7s的范围内，功率密度为每平方毫米大于0.1 kW。它的应用极为广泛，几乎一切金属表面热处理都可以应用。目前应用比较多的有汽车、冶金、石油、重型机械、农业机械等存在严重磨损的机器行业，以及航天、航空等高技术产品。