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经营模式: | 生产加工 |
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热喷涂用途
这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,TC热喷涂,以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面,形成牢固的覆盖层,从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、隔热、绝缘、导电、密封、氵肖毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废,使报废的零部件“起死回生”;也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“益寿延年”。
㈠热喷涂的定义
热喷涂是利用热源讲喷涂材料加热到熔化或半融化状态,用高速气流将其雾化并喷射到基体表面形成涂层的技术。热喷涂技术在普通材料的表面上,制造一个特殊的工作表面,使其达到:防腐、耐磨、减摩、抗高温、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能,使其达到节约材料,节约能源的目的,我们把特殊的工作表面叫涂层,把制造涂层的工作方法叫热喷涂。
㈡热喷涂基本原理
⒈热喷涂的基本过程
①喷涂材料被加热到熔化或半融化状态
②喷涂材料的熔滴被雾化
③雾化或软化的微细颗粒喷射飞行
④微小颗粒撞击基体表面并形成涂层
热喷涂中电弧喷涂铝涂层防腐工作机理
1、阻挡腐蚀介质的隔离作用。搪瓷和漆类防腐都是此机理;
2、通过涂层材料自我牺牲实现的阴极保护作用。铝及其合金涂层的电极电位较钢铁材料低,在有电解液存在的条件下,这些涂层为阳极性材料,钢铁为阴极性材料,热喷涂,它们间形成腐蚀原电池。在腐蚀过程中,碳化钨热喷涂,阳极材料(涂层)通过自身的牺牲实现对阴极材料(钢铁)的保护。由于铝涂层的腐蚀产物能有效地减缓腐蚀速度,阀座热喷涂,所以涂层的消耗也是很缓慢的,可以较长时间的保护钢铁基体。
3、铝涂层的抗硫h氢腐蚀机理铝基涂层具有优良的耐硫h氢腐蚀性能,涂层中Al可以形成金属间化合物和Al2O3,生成的腐蚀产物的内应力比较小,使涂层能够容纳它所产生的塑性变形,不会造成涂层的开裂或脱落;腐蚀产物中的Al2S3能够抑制铁原子的向外扩散,并且铝原子能够优先与硫结合,阻碍了铁的硫化物的生成,保证了基体不受硫h氢的腐蚀。
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